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柱上式高壓無功補償裝置

一 、概述

我國城鄉10（6）KV配電網係統 ，受供電半徑大 、負荷季節性強等因素的影響 ，長期以來存在著電壓質量差 、功率因數低和線損大等問題 。因此降損節能 、提高配電網供電質量 ，提高供電企業的經濟效益 ，是電力係統迫切需要解決的問題 ，也是城鄉電網規劃和建設改造的主要目標之一 。

TBBZ柱上式高壓無功補償裝置（以下簡稱裝置） ，將電壓監測與無功補償合為一體 ，是為改善電力係統10（6）千伏線路無功大 、線損高的狀況而研製的專用無功功率自動補償裝置 ，可作提高功率因數 、降低線路損耗 、改善電壓質量之用 。

該裝置可根據線路需要，以電壓 、時間 、電壓時間 、電壓無功或功率因數為控製策略（根據用戶需求可靈活選擇） ，實現並聯電容器進行自動投切 。同時本裝置還具有過電壓 、過電流 、短路 、速斷 、欠電壓 、10MIN延時 、缺相等保護功能 。

裝置主要由跌落式熔斷器 、大容量電壓互感器 、高壓並聯電容器組 、電容器投切開關（戶外柱上式負荷開關或真空接觸器配箱體外殼） 、電流互感器 、氧化鋅避雷器 、無功補償控製器組成 。該裝置結構緊湊 、安裝方便 ，具有選址靈活 、安全可靠 、智能化程度高 、運行效率高 、使用壽命長等諸多優點 。裝置可在配電線路上選擇最佳安裝點安裝 。

產品符合標準JB／T7111－1993《高壓並聯電容器裝置》 、DL／T604－1996《高壓並聯電容器裝置訂貨技術條件》 。

三 、使用環境條件

★安裝地點 ：戶外 ，周圍無劇烈機械振動 ，無有害氣體及蒸汽 ，無導電性或爆炸性塵埃 ；

★海拔高度：≤1000米 ；

★環境溫度 ：－25℃～＋45℃ ；

★風速 ：不大於34M／S ；

★地震烈度 ：不超過8度 ；

★日照 ：幅度不超過0.1W／CM2 ；

★相對濕度 ：日平均不大於95％ ，月平均不大於90％ ；

★與上述任一條件不符合時 ，視為特殊使用環境，應向製造廠提出來 ，雙方協商解決 。

四 、主要技術參數

額定電壓 ：10（6）KV

額定頻率 ：50HZ

額定容量 ：100－1200KVAR

中性點接線方式 ：非有效接地或中性點絕緣 。

產品主要規格見表1

注 ：1.600KVAR以下分為電容器內置式和電容器外置式兩種 ，電容器內置式為雙杆安裝 ，電容器外置式為單杆安裝；

2.600KVAR以上為電容器外置式 ，安裝方式為雙杆安裝 。

五 、裝置結構 、工作原理

1 、本裝置由跌落式熔斷器 、大容量電壓互感器 、高壓並聯電容器組（帶放電電阻） 、高壓真空接觸器 、采樣電流互感器 、氧化鋅避雷器 、無功補償控製器 、箱體 、進出線套管及安裝支架組成 。

2 、工作原理

2.1 、關合跌落式熔斷器 ，裝置高壓電源被接通 ，大容量電壓互感器向高壓無功補償自動控製器（簡稱控製器）及高壓真空接觸器操動機構提供交流220V電源 。當線路的電壓 、或功率因數 、或運行時間處於預先設定的投切範圍時 ，控製器接通操動機構電源 ，使高壓真空接觸器合閘 ，將電容器組投入線路運行 。當線路的電壓 、或功率因數 、或運行時間處於切除範圍時 ，控製器接通分勵脫扣器電源 ，使高壓真空接觸器分閘 ，將電容器組退出運行 。從而實現電容器的自動投切 ，達到提高功率因數 、降低線損 、改善電壓質量的目的 ，同時防止無功倒送 。

2.2 、當線路電壓高於過電壓保護整定值（一般1.1～1.3UN）並達到設定時間（一般20～30S）時 ，控製器使高壓真空接觸器跳閘 ，電容器退出運行 。在設定時間內 ，線路電壓恢複正常 ，接觸器不跳閘 。接觸器跳閘後 ，當線路電壓恢複正常時 ，控製器延時10MIN使接觸器合閘 。

2.3 、因電容器本身故障使電流超過過流保護整定值（1.4～1.5IN）並達到設定時間（一般5S）時 ，控製器使高壓真空接觸器跳閘 ，電容器退出運行 ；當電容器擊穿相與中性點短路時 ，高壓真空接觸器延時0.2S～0.5S跳閘 ，使電容器退出運行 ，同時控製器自行閉鎖 。

2.4 、當線路電壓降到欠壓設定值（一般0.6UN）以下及斷電時 ，達到設定時間（一般0.2S～0.5S）高壓真空接觸器跳閘 。當線路電壓恢複正常時 ，控製器延時10MIN使高壓真空接觸器合閘 。

2.5 、在跌落式熔斷器與高壓真空接觸器之間出現相間短路時 ，跌落式熔斷器動作切除故障相 。在高壓真空接觸器與電容器之間出現相間短路時 ，跌落式熔斷器動作切除故障 ，同時高壓真空接觸器延時0.2S～0.5S跳閘 ，並不再投入 。

2.6 、雷擊過電壓：由配電型金屬氧化鋅避雷器實現保護 。

2.7 、操作過電壓 ：由電容型金屬氧化鋅避雷器實現保護 。

3 、主要元器件

3.1 、高壓並聯電容器

本裝置選用BFM或BAM全膜高壓並聯電容器 ，電容器內裝有放電電阻和熔絲 ，熔絲可切除故障元件 ，延長電容器的使用壽命 。

注意 ：電容器退出運行10分鍾後電容器電荷通過放電電阻泄放至50V以下 ，此時仍不能用手觸摸電容器的電極 ，而應該用帶絕緣手柄的金屬棒短接電容器兩電極後再將其端子接地方可觸及 。詳見電容器使用說明書 。

3.2、戶內交流高壓真空接觸器

交流高壓真空接觸器是新一代電容器投切設備 ，其技術指標滿足國標GB7675－87《交流高壓真空斷路器的開合電容器組試驗》要求 ，且壽命長 ，在額定電流下可達20萬次 。這對於用於無功補償時的頻繁投切 ，是很重要的 。詳見真空接觸器使用說明書 。

3.3 、控製器

KYWK-2000型控製器采用微電腦技術實現電容器組按時間 、電壓或功率因數自動投切 ，投切範圍可由用戶根據線路實際情況任意設置 ，以達到最佳補償效果 。為保證裝置的正常運行 ，自控器設置有過電壓保護 、欠電壓保護和過流保護及延時功能 ，其整定值可根據需要設置 。當電容器內部故障而出現過電流跳閘後自控器將自行閉鎖 。自控器同時能顯示累計工作次數和時間 。

3.4 、氧化鋅避雷器

HY5WS型氧化鋅避雷器作雷擊過電壓保護之用 ，用於保護控製電源變壓器和真空接觸器 。

HY5WR型氧化鋅避雷器為電容器保護之用 ，作操作過電壓保護 ，主要技術參數見下表 ：

氧化鋅避雷器主要技術參數

3.5 、大容量電壓互感器

大容量電壓互感器提供低壓操作電源 ，又兼作電壓互感器提供線路電壓取樣 ，變比為10000／220／100或6000／220／100 ，準確度為1級 。容量為1000VA 。

3.6 、跌落式熔斷器

RW11－12F跌落式熔斷器 ，爬電比距≥25MM／KV ，額定開斷容量為100MVA 。熔絲選用國家資源部推廣的新型“T”型熔體 ，具有優良的熔斷特性 。熔絲額定電流應不小於1.5倍裝置的額定電流 ，但不宜過大 ，應滿足下列要求 ：根據安裝處最大短路電流 ，查熔絲的安／秒特性曲線 ，其熔斷時間應小於0.15秒 。

3.7 、采樣電流互感器

LZKW－10型電流互感器出廠工頻耐壓為35KV ，1MIN通過（美國國家標準） ，該互感器結構合理 ，測量精度高 。安裝方便 ，使用壽命長 。

4 、裝置功能

4.1 、基本功能

4.1 。1 、記錄功能

（1）日最高 、最低電壓 、電流 、功率因數及出現時間 ；

（2）整點電壓 、電流 、無功 、功率因數 ；

（3）投電容前 、投電容後運行數據 ；

（4）電容器累計運行時間 ；

（5）停電時間記錄 ，上電時間記錄 ；

（6）事故報警記錄，事故點的電壓 、電流 、功率因數 、事故原因 ；

（7）裝置掉電數據不丟失 。

4.1 。2 、通訊功能 ：

可根據用戶需要提供有線和無線兩種通訊接口 。

（1）有線通訊接口RS－232可下載當前運行數據和所有記錄 ，對裝置進行遙控操作 ；也可與配網自動化係統及其他通信網絡相連 ，上傳各種信息 ，對裝置進行遙控操作和參數設定 ，實現遠程控製 。

（2）近距離無線通訊可通過手提電腦采集裝置的運行數據和信息 ，及對裝置進行遙控操作和參數設定 。

（3）GPRS遠程無線數字通訊 ，可通過GPRS網絡在調度中心進行遠程數據讀寫和操作 ，實現無線遠程控製 ；並可將管理範圍內的所有線路上的無功補償裝置聯成網絡 ，通過調度中心進行統一的無功調配 ，從而使整個電網的無功平衡 、電壓穩定 ，保證供電電壓質量和功率因數達到期望要求 ，達到減少線路和電能損耗的目的 。

4.2 、控製功能：

4.2 。1 、手動控製（代碼為0000）

4.2 。2 、自動控製：

A 、按時間控製（代碼為1111） ；

B 、按電壓控製（代碼為2222） ；

C 、按時間電壓控製（代碼為3333）；

D 、按功率因數控製（代碼為4444） ；

E、按電壓無功控製（代碼為5555） ；

4.3 、保護功能

4.3 。1 、具有外熔斷器保護 。

4.3 。2 、裝置通電延時（放電延時）內 ，在所有控製方式下不投電容（手動除外） ，確保裝置通電後，電容有充分的放電時間 。

4.3 。3 、欠壓保護 ：當電壓低於欠壓定值 ，並達到欠壓狀態延時時 ，切除電容器 ，裝置報警 ；當電壓恢複正常後 ，裝置自動進入正常控製 。

4.3 。4 、過壓保護 ：當電壓高於過壓設定值並達到過壓狀態延時時 ，切除電容器 ，裝置報警 ，當電壓恢複正常後 ，裝置自動進入正常控製 。

4.3 。5 、過電流保護 ：當電容器電流高於過電流保護設定值並達到過流狀態延時時 ，切除電容器 ，並延時（放電延時） ，在滿足要求的情況下投電容 ，當電流恢複正常時 ，恢複正常控製 ；當電流再次高於過電流設定值 ，並達到設定時間 ，切除電容器 ，報警燈亮 ，裝置完全退出控製 。待電流恢複正常 ，不能恢複該保護 ，需按動“複歸”鍵清除 。裝置掉電仍保存該保護 。

4.3 。6 、過流速斷保護 ：當電容器電流高於過流速斷保護設定值並達到過流速短延時時 ，切除電容器 ，故障燈亮（控製器上） ，同時報警燈亮 ，裝置完全退出控製 。當電流恢複正常 ，不能複歸該保護 ，需按動“複歸”鍵清除 。裝置掉電仍保存該保護 。

4.3 。7 、拒動保護 ：電容器合閘後 ，三相電容器電流同時為零 ，切除電容器 ，並延時（放電時間） ，在滿足控製條件下試投電容器 ，此時若電容器三相電流再次為零 ，切除電容器 ，故障燈亮（控製器上） ，同時報警燈亮 ，裝置掉電或按“複歸”鍵清除 。

4.3 。8 、機構故障保護 ：電容器在分閘位置 ，三相電容器電流任一相不為零時 ，控製器再次發控製命令 ，故障燈亮（控製器上） ，同時報警燈亮 ，裝置完全退出控製 。

4.3 。9 、缺相保護 ：當電容器在合閘位置 ，三相電流當中任一相為零時 ，裝置將切除電容器 。故障燈亮（控製器上） ，同時報警燈亮 ，裝置完全退出控製 。斷電或按“複歸”鍵可複歸該保護 。

4.3 。10 、電容器延時保護 ：電容器切除後 ，需延時再進行控製 ，延時時間有放電延時來確定 。

4.3 。11 、日動作次數限製 ：當投電容的次數等於日投切次數限製後 ，裝置不再投入 ，第二天裝置自動恢複動作 。

六 、6KV～10KV配電線路最佳補償容量和補償位置的選擇

6KV～10KV配電線路如何合理選擇安裝XBZ高壓無功自動補償裝置 ，使配電線路損耗最小 ，投資最少 ，獲得的補償效益最好 ，是一個值得分析的重要問題 。

按照等網損微增率準則 ，通過數學分析 ，得出以下結論 ，見下表 。

注 ：最佳補償容量是指線路所需總無功容量的最佳分配方法 ，即變電站占總補償容量的比例 ，線路上占總補償容量的比例 。

在實際應用中 ，由於現場情況不一定完全滿足表中要求 ，因此要靈活運用表中數據 。在安裝地點選擇時 ，還要綜合考慮安裝點的交通、環境 、運輸和今後的管理等方麵的問題 。

七 、安裝與調試

7.1投切裝置一次原理圖

7.2 、安裝

安裝前應進行安裝前檢查 。應檢查包裝是否完好無損 ，檢查銘牌參數是否與定貨參數相符 ，產品隨機文件 、配件是否齊全 。箱內是否幹燥清潔 ，接線是否牢靠 。安裝前仔細檢查各緊固件是否有運輸過程中因強烈振動造成的鬆動現象 。若有 ，應緊固好 。本產品安裝參見附圖1、附圖2 、附圖3。

注意事項 ：

（1）10KV進線應接在進線套管的接線柱上 ，補償電容接在出線套管的接線柱 ，位置不能接反 。

（2）電流互感器要安裝在電壓取樣接線點之前即電源側 ，且安裝在線路C相（參見附圖1） 。

（3）電流互感器出線連接一定要牢固 ，嚴禁互感器出現開路 ，電流互感器二次線整體要穿在合適PVC管內以作防護用 ，在進PVC管時要用捆紮帶捆綁處理 ，防止二次線在接口處墜斷 ，二次線在進入櫃子後要作同樣的捆綁處理 。

（4）在安裝過程中不要傷害高壓電纜 、導線 ，以免降低絕緣強度 。各導線的安裝不得有誤 ，應反複檢查，按規程進行測試和試驗。

（5）裝置外殼和互感器接地部位都要可靠接地 。

7.3 、通電調試運行

7.3 。1 、檢查電路的接點是否符合電氣原理圖要求 ，電器元件的電氣間隙和爬電距離是否符合要求 。

7.3 。2 、真空接觸器檢查

檢查真空接觸器是否完好無損 、是否受潮 。

7.3 。3 、電容器檢查

檢查電容器的連接是否正確 ，安裝是否符合要求 。

檢查電容器有無泄漏 、外殼鼓肚等現象 。

若有電容器損壞 ，用新電容進行更換時 ，須注意兩者基本參數一定要基本一致 ，且都應有

放電電阻 。

7.3 。4 、一切檢查完畢 ，由專業工作人員送上裝置主回路10KV電源 。

7.3 。5 、無功補償控製器的調試

無功補償控製器的操作詳見其使用說明書 。

八 、注意事項

盡管電容器內部帶有放電電阻 ，檢修時仍必須先對電容器可靠放電 ，以確保人身和設備的絕對安全 ！正常運行時 ，控製裝置電源由電壓互感器提供 ，試驗時應將電壓互感器二次側拆掉 ，否則控製裝置電源側直接接入AC220V電源 ，電壓互感器一次側會產生10KV高壓 。

九 、隨機文件

□裝箱清單□產品使用說明書

□產品合格證□主要元件的使用說明書

十 、訂貨須知

★補償容量★安裝方式（單杆安裝或雙杆安裝）

★自動控製方式★電杆規格（長度 、梢徑）

★采樣電流互感器變比 ，若無特殊說明 ，其變比為150∶5 。

注意 ：1 、10KV進線應接在進線套管的接線柱上 ，電容器應接在出線套管的接線柱 ，位置不能接反 。

2 、電流互感器要安裝在電壓取樣接線點之前即電源側 。