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超音頻感應加熱設備的原理和突出優點

    在日常的重工業生產中 ，超音頻感應加熱設備多數用於工業金屬零件表麵淬火 ，是使工件表麵產生一定的感應電流 ，迅速加熱零件表麵 ，然後迅速淬火的一種金屬熱處理方法 。超音頻感應加熱設備 ，即對工件進行感應加熱 ，以進行表麵淬火的設備 。

    超音頻感應加熱設備突出優點是 ：

    采用國際著名公司西門子IGBT功率器件及獨特的逆變技術 ，100%負載持續率設計 ，最大功率下24小時運行 ，高可靠性保證 。自控型可調節加熱時間 、加熱功率 、保溫時間 、保溫功率和冷卻時間 ；大大提高了加熱產品的質量和加熱的重複性 ，簡化工人的操作技術 。重量輕 、體積小 、安裝簡單 ，接上380V的三相電源 、進水 、出水即可 ，幾分鍾可完成 。占地極小 ，操作簡單 ，幾分鍾可學會 。特別安全 ，輸出電壓低於36V ，免除高壓觸電危險 。加熱效率高達90%以上 ，能耗僅老式電子管高頻的20%－30% ，待機狀態下幾乎不用電 ，而且可24小時連續工作生產 。感應器可自由快速拆裝更換 ，超快速加熱大大減少了工件的氧化變形 。取代氧氣 、乙炔 、燃煤等危險物品加熱的最新環保產品 ，無明火生產更安全放心 。該設備具有過流 、過壓 、超溫 、缺水 、缺相等完善的自動保護功能 ，並配有故障自診斷報警係統 。該設備具備恒定電流和恒定功率的控製功能 ，極大地優化金屬的加熱過程 ，實現高效 、快速加熱 ，產品的優越性能得到充分發揮 。

    超音頻感應加熱的原理 ：
   工件放到感應器內 ，感應加熱設備一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管 。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流 ，這種感應電流在工件的分布是不均勻的 ，在表麵強 ，而在內部很弱 ，到心部接近於0 ，利用這個集膚效應 ，可使工件表麵迅速加熱 ，在幾秒鍾內表麵溫度上升到800-1000ºC ，而心部溫度升高很小 。